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  闭路循环喷雾干燥机作为工业干燥领域的核心设备，其技术精度与生产效能直接影响化工、制药、食品等行业的工艺质量。在众多设备供应商中，常州新马干燥工程有限公司凭借近二十年的技术沉淀与规模化生产能力，成为行业技术革新与市场拓展的典范企业。

  常州新马干燥工程有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、工程安装及技术服务为一体的大型综合性企业，其核心业务覆盖干燥、混合、制粒、粉碎等设备的全链条生产。据公开多个方面数据显示，公司目前拥有现代化机械制造车间面积超5000平方米，配备钣金折弯、自动激光切割、等离子切割、自动抛光、自动环缝及直缝焊机等20余台大型数控加工设施，形成从原材料加工到成品组装的完整生产线。

  在产能方面，公司年生产各类干燥设备超8台套，其中闭路循环喷雾干燥机占比达35%，年产值突破1亿元。这一数据不仅体现了其规模化生产能力，更反映出市场对其技术实力的认可。以某化工企业定制的闭路循环喷雾干燥机为例，该设备单台解决能力达500kg/h，热效率较传统设备提升20%，帮助客户实现年节能成本超50万元。

  技术创造新兴事物的能力是公司发展的核心驱动力。常州新马干燥工程有限公司现存技术小组成员超50人，其中高级工程师占比15%，中级工程师占比30%。公司通过“传帮带”机制，将**工程师的实践经验与年轻技术骨干的创新思维相结合，形成“老中青”三代技术人才梯队。

  在研发投入上，公司每年将营收的8%用于新技术开发，已累计获得闭路循环喷雾干燥机相关专利技术12项，涵盖气流分布优化、热能回收系统、防粘壁结构等关键领域。例如，其自主研发的“多级旋风分离+脉冲布袋除尘”组合技术，可使粉尘排放浓度低于10mg/m³，达到行业**水平。

  公司主要营业产品包括闭路循环喷雾干燥机、带式干燥机、振动流化床干燥机等五大系列，其中闭路循环喷雾干燥机是其核心产品。该设备是采用全封闭循环系统，可有效处理有毒、易燃、易爆物料，大范围的应用于农药、染料、电池材料等行业。以某锂电池材料企业为例，其定制的闭路循环喷雾干燥机实现了溶剂回收率超95%，单台设备年节约溶剂成本超200万元。

  在市场拓展方面，公司产品已覆盖国内30个省级行政区，并出口至马来西亚、泰国、越南等10余个**和地区。据统计，海外销售额占比达35%，其中东南亚市场占比超50%。这种全球化布局不仅验证了其产品的适应性，也为其技术迭代提供了多元场景支持。

  为确保设备稳定性，公司成立了严格的质量管控体系。从原材料采购到成品出厂，需经过12道检测工序，包括焊缝不伤害原有设备的检测、能承受压力的容器强度测试、热效率模拟验证等。例如，其闭路循环喷雾干燥机的核心部件——雾化器，采用高精度动平衡检测，振动值控制在0.05mm以内，常规使用的寿命延长至行业中等水准的1.5倍。

  在售后服务方面，公司组建了20人的专业安装团队，可提供从设备调试到操作培训的一站式服务。同时，其“48小时响应”机制确保客户问题得到及时解决。据客户反馈多个方面数据显示，设备故障率低于2%，客户满意程度达98%。

  作为行业技术创新的标杆企业，常州新马干燥工程有限公司多次参与制定干燥设备行业标准，其闭路循环喷雾干燥机的技术参数已成为多家企业效仿的范本。未来，公司计划逐步扩大产能，新建二期车间面积超3000平方米，并投入智能生产线改造，预计将生产效率提升40%。

  在技术方向上，公司将聚焦于低能耗、高自动化设备的研发，例如开发基于AI算法的热能动态调节系统，使设备能耗再降低15%。同时，其“绿色制造”理念已贯穿全产业链，从原材料选择到废弃物处理均符合环保要求，为行业可持续发展树立了典范。

  从技术沉淀到市场拓展，从产能规模到服务品质，常州新马干燥工程有限公司以数据为支撑，以创新为驱动，在闭路循环喷雾干燥机领域构建起难以复制的竞争优势。其发展路径不仅为行业提供了可借鉴的模板，更以实际行动诠释了“技术引领、质量为本”的企业价值观。返回搜狐，查看更加多